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隨著選礦廠對某金礦選礦作業(yè)的進展,金礦的品位變得越來越低,已逐漸滿足不了該廠生產(chǎn)及發(fā)展的需要,因此,對工藝流程進行技術改造是該廠必須面對的現(xiàn)實。碎礦工藝改造是關鍵的一步,該廠通過對比四種細碎設備改造方案,選取了經(jīng)濟湊效的一種。
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該金礦選礦工藝流程為:三段閉路破碎→兩段閉路磨礦→全泥氰化炭漿→尾礦壓濾提金工藝。
碎礦采用的主要設備:粗碎PE900×1200復擺顎式破碎機1臺;中碎PYY-DT1610標準液壓圓錐破碎機1臺;細碎PYY-DT1610短頭液壓圓錐破碎機1臺;篩分YA1848單層圓振篩1臺。
磨礦采用的主要設備:一段MQG3245格子型球磨機1臺;分級2FG-24雙螺旋分級機1臺;二段MQY2740溢流型球磨機1臺;分級Φ500水力旋流器2臺。
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方案1:在原來PYY-DT1610基礎上再加一臺同樣設備與之并聯(lián)。這需增加設備配置場地,現(xiàn)有中細碎車間很難滿足這一方案。
方案2:拆除PYY-DT1610,改用PYY-DT2213,利用原設備基礎。但是,其上架體重19.275t,破碎圓錐重18.2t,下架體重21.85t,起重設備需進行改造,增設一臺10t起重機,對廠房土建要求變動較大。
方案3:改造PYY-DT1610,增大功率到220kW,提高轉速15%,改變破碎腔形,更換水平軸、小齒輪,改造上架體等。該方案沒有工業(yè)試驗數(shù)據(jù)、風險性較大。
方案4:選用紅星新型液壓圓錐破碎機替換原來的PYY-DT1610。紅星機器生產(chǎn)的液壓圓錐破碎機體積小、重量輕,具有能排除非破碎物和清除破碎腔阻塞物液壓裝置。主要結構件可從主機上部和側面拆裝、易于維護,對偏心套部分采用平衡配重,使偏心降低,整臺設備無需地腳,使得基礎更經(jīng)濟,可實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。

通過以上方案選取與分析可知方案2與方案4比較可取,下面將兩方案進行進一步比較。
兩方案的優(yōu)缺點:
方案2,選用PYY-DT2213設備優(yōu)點是設備價格低,備品備件管理方便。缺點是該設備訂貨后需九個月才能到貨,需改造起重設備,基建周期長,設備安裝功率大。
方案4,選用紅星液壓圓錐破碎機優(yōu)點是可及時到達現(xiàn)場,設備基礎施工及安裝比較方便,設備能耗低,產(chǎn)品粒度細,可確保-12mm粒級,其中-10mm粒級含量約占85%,處理能力120t/h,完全滿足提高選礦處理能力的需要。缺點是備品備件管理較難,設備價格稍高。
鑒于上述綜合分析及多項工程成功案例的參照,該廠決定采用紅星液壓圓錐破碎機作為該金礦細碎設備技術改造方案。通過實踐,該改造方案果然不負眾望,取得了較好的經(jīng)濟效益。其中,紅星液壓圓錐破碎機扮演了不可替代的重要的角色,有意向者歡迎隨時蒞臨選購,咨詢熱線:0371-67772626。
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36分鐘前 羅先生:每小時100噸左右的鄂破和反擊破,推薦下型號
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