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在高爐粒化礦渣磨粉磨工藝中，主要的除鐵工藝布置有兩種，即磨前入料除鐵和礦渣磨粉磨工藝中的磨后除鐵。磨前除鐵是礦渣在入磨前，在入料輸送帶上安裝除鐵設(shè)備，除去入磨礦渣中含有的鐵渣。磨前除鐵方法主要有以下幾種：

一、帶式自卸除鐵器（布置于磨前）

根據(jù)輸送帶的帶寬和礦渣的輸送量，選擇對應(yīng)型號帶式自卸除鐵器。帶式自卸除鐵器懸掛于入磨礦渣噴水裝置前面的轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶上方，此時礦渣還未進(jìn)行過噴淋，干燥和疏松程度相對較高，鐵渣的分散度也較好。當(dāng)帶式輸送機(jī)運(yùn)送的礦渣通過除鐵器時，鐵渣被除鐵器吸起，隨即被運(yùn)送到收集裝置中。

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二、永磁傳動滾筒除鐵

永磁傳動滾筒除鐵是將入磨轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶普通的驅(qū)動滾筒更換為永磁滾筒。當(dāng)?shù)V渣通過時，底部的鐵渣被吸附到滾筒部位，上部礦渣隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)做拋物線運(yùn)動進(jìn)入下一級輸送帶。鐵渣繼續(xù)隨著滾筒旋轉(zhuǎn)，由于輸送帶與永磁滾筒的分離，鐵渣被迫離開輸送帶并掉落到收集裝置中。

永磁傳動滾筒除鐵的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)非常簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)自動卸鐵，不占用額外的空間，可靠性和穩(wěn)定性好。但是永磁滾筒受礦渣料層分布和自身結(jié)構(gòu)及磁力限制，只能除去礦渣底層所含的鐵渣，對于輸送帶上層礦渣除鐵效果不佳。

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三、組合式除鐵

為克服單一除鐵設(shè)施在除鐵應(yīng)用上的局限性和固有缺陷，現(xiàn)在磨前除鐵多采用組合式除鐵工藝，以達(dá)到較好的除鐵效果。比如布置多級轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶與多臺除鐵器配合使用，不同除鐵器同時組合使用等。

可在保留喂料輸送帶原有帶式自卸除鐵器的基礎(chǔ)上，在立磨喂料輸送帶和轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶之間設(shè)置一臺永磁傳動滾筒除鐵器。該組合式除鐵工藝布置的關(guān)鍵點(diǎn)是，永磁滾筒實(shí)現(xiàn)鐵渣、礦渣分層，帶式自卸除鐵器實(shí)現(xiàn)鐵渣、礦渣效能高分離。入磨礦渣中含鐵量大為減少，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備、延長磨輥輥套及磨盤襯板使用壽命的目的。