球磨機作為一種主要的選礦設(shè)備，被大多數(shù)的選礦工藝流程所利用。球磨機本身是一個臥式的筒體，內(nèi)置鋼球研磨介質(zhì)，使物料在進入筒體內(nèi)之后，通過與鋼球碰撞，產(chǎn)生的沖擊力達到破碎的效果。球磨機的結(jié)構(gòu)簡圖，如圖1-3中的右圖所示。

圖 1-3 球磨機的示意圖
1—筒體；2—端蓋：3—軸承；4—大齒圈

由于端蓋上有中空軸頸，物料從左方的中空軸頸給入筒體，并逐漸向右方擴散移動，當(dāng)物料自左向右的移動過程中，旋轉(zhuǎn)筒體將鋼球帶到一定高度而落下致使物料擊碎，而一部分鋼球在筒體成瀉落狀態(tài)對物料有研磨作用，整個移動過程也是物料的粉碎過程。圖1-3的球磨機工作原理中，由于筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運動，物料逐漸向右方擴散，最后從右方的中空軸頸溢流排出，該類型的球磨機稱為溢流型球磨機。

另一種球磨機在右端（排料端）安設(shè)有格子板（見圖1-4），格子板由若干塊扇形箅孔板組成，扇形板上的箅孔寬度為7-20mm，一般以7-8mm為宜，物料可以通過箅孔進入格子板與端蓋之間的空間內(nèi)，然后由舉板將物料向上提升，物料延著舉板滑落經(jīng)過錐形塊面向右到中空軸頸，再由中空軸頸排出機外。

圖 1-4 格子型球磨機
1—格子板；2—舉板

第三種方式是采用風(fēng)力排料，圖1-5是風(fēng)力排料球磨機。物料從給料口進入球磨機，隨著磨機回轉(zhuǎn)，磨機內(nèi)磨介（鋼球）對物料進行沖擊與研磨，物料從磨機的左端（進口）逐慚向右端移動，在移動過程也即物料的破碎、粉磨過程，在球磨機的出口端與風(fēng)管相連接，在管路系統(tǒng)中串接著選粉機、旋風(fēng)分離器、除塵器及風(fēng)機的進口。當(dāng)風(fēng)力系統(tǒng)開車時，球磨機機體內(nèi)也處于低負(fù)壓操作。當(dāng)磨細(xì)的物料隨著磨機的轉(zhuǎn)動成松散狀，并隨著風(fēng)力從出料口進入管道系統(tǒng)，由選粉器將粗顆粒分離后再送入球磨機進口，細(xì)粉由分離器分離回收，氣體由風(fēng)機排入大氣。

圖1-5風(fēng)力排料球磨機
1—給料口；2—密封裝置；3—筒體；4—石棉墊；5—毛氈；6—端蓋；7—排料口

當(dāng)磨礦介質(zhì)的充填率（全部鋼球的容積占筒體內(nèi)部容積的百分?jǐn)?shù)）占40%-50%，球磨機以不同轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時，筒體內(nèi)的磨介可能出現(xiàn)三種基本運動狀態(tài)。一種情況如圖1-6（a），轉(zhuǎn)速太高，離心力使鋼球隨著筒體一起旋轉(zhuǎn)，整個鋼球形成緊貼筒體內(nèi)壁的一個圓環(huán)，稱為“周轉(zhuǎn)狀態(tài)”，磨介對物料起不到?jīng)_擊和研磨作用。第二種情況如圖1-6（b），轉(zhuǎn)速太慢，物料和磨介沿磨機旋轉(zhuǎn)才升高到40°-50°（在升高期間各層之間也有相對滑動，稱滑落），當(dāng)磨介和物料與筒體的摩擦力等于動摩擦角時，摩介和物料就下滑，稱為“瀉落狀態(tài)”，對物料有研磨作用，但對物料沒有沖擊作用，因而使粉磨效率差。第三種情況如圖1-6（c），磨機轉(zhuǎn)速比較適中，磨介隨筒體提升到一定高度后，離開圓形軌道而沿拋物錢軌跡是自由落體下落，稱為“拋落狀態(tài)”，沿拋物線軌跡下落的鋼球，對筒體下部的鋼球或筒體襯板產(chǎn)生沖擊和研磨作用，使物料粉碎。

圖 1-6 筒體轉(zhuǎn)速與研磨體運動的關(guān)系

球磨機工作原理比較簡單、性能優(yōu)勢極為突出，是選礦行業(yè)必不可少的重要設(shè)備之一，如果您想了解球磨機價格詳情，可隨時撥打免費熱線。

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